Сегодня в общем машиностроении более половины всех соединений получают с использованием крепежа. Все сборочные операции, связанные с созданием разъемных резьбовых соединений, трудоемки, и для их выполнения требуется значительная доля рабочего времени, что сказывается на стоимости изделия. Все разъемные соединения собираются при помощи метизов, которые условно можно разделить на несколько групп — болты, винты, гайки, шпильки, штифты, шурупы, шплинты, шайбы.
Для получения резьбы на наружной или внутренней поверхности изделий используют специальное оборудование.
Для создания прочного соединения, работающего в сложных условиях и имеющего длительный период эксплуатации, используют метизы с высокоточной резьбой. Использование качественного крепежа снижает степень риска и повышает безопасность при эксплуатации двигателей, газовых и гидротурбин, валов. Для производства метизной продукции с повышенными требованиями к прочности и надежности, используют в качестве материала высоколегированные термически обработанные стали различных марок — 10, 20, 10КП, 20КП, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х, в результате получают крепеж с классом прочности 8.8, 10.9 и классом точности А, В, С.
Нарезать резьбу на твердосплавных изделиях сложно и трудоемко, поэтому в производстве используется метод накатывания резьбы при помощи холодной пластической деформации поверхности. Для накатки используются ролики (режущий инструмент) с заданным профилем резьбы, между которыми, подается цилиндрическая заготовка. Инструменты с заданным профилем выдавливают контур на поверхности, в результате чего образуется многовитковая резьба.
Деформационные усилия видоизменяют поверхность заготовки, без разрушения и образования трещин и сколов. Данный метод используется для накатки резьбы на метизах, выполненных из жаропрочных и коррозионностойких сплавов.
Поверхность изделий в процессе производства подвергается упрочнению под действием деформационных усилий, а также увеличению нагрузочной возможности резьбонакатного крепежа.
С целью создания блоков и деталей машин с определенными заданными свойствами используется специальный крепеж с геометрией микрорельефа поверхности и заданными физико-механическими свойствами, которые получают в результате холодной накатки профиля резьбы. Обработанная поверхность метизной продукции характеризуется повышенной твердостью, минимальной шероховатостью, однородностью структуры.
Высокая прочность снижает вероятность деформации изделия при испытании нагрузок на срез, изгиб и растяжение.
